Сварка аргоном алюминий Д16АТ

Как заварить алюминий Д16АТ. Как настроить сварочный аппарат.

Сварка полуавтоматом аргонодуговая сварка алюминий Д16АТ.

Для начала убедитесь, что вольфрамовый наконечник выступает в пределах 2-5 мм. Затем настройте сварочный аппарат, как показано в видео. Зачистите и обезжирьте свариваемые поверхности и присадку, которая должна быть вырезана из того же материала. Для сварки алюминия требуется достаточный опыт работы сварщика. Сварочные работы производите с соблюдением техники безопасности, в том числе обеспечьте необходимую вытяжку газов из рабочей зоны, в противном случае возможно отравление, выделяющимися газами. Если вы сделали всё правильно, швы должны получиться ровными и без трещин. В случае, предоставленном в ролике были использованы листы алюминия Д16АТ толщиной 3 мм.

Алюминий марки Д16АТ считается трудно свариваемым металлом, но при соблюдение нужных условий сварить этот капризный металл все же можно, причём шов получается достаточно прочным для дальнейшей эксплуатации изделия, хотя, не всех изделий. По этой причине целесообразней будет заменить соединение методом сварки на более надёжный способ соединения, а именно заклёпку. Благо на сегодня существуют доступные инструменты для выполнения клепальных работ в даже в домашних условиях.



Semi-automatic welding argon arc welding aluminum D16AT.

First, make sure that the tungsten tip protrudes within 2-5 mm. Then set up the welding machine as shown in the video. Clean and degrease the surfaces to be welded and the additive to be cut from the same material. Welding aluminum requires sufficient experience as a welder. Perform welding work in compliance with safety regulations, including ensuring the necessary extraction of gases from the working area, otherwise poisoning with the gases released is possible. If you have done everything correctly, the seams should be smooth and without cracks. In the case provided in the video, D16AT aluminum sheets with a thickness of 3 mm were used.

Aluminum grade D16AT is considered a hard-to-weld metal, but if the right conditions are met, it is still possible to weld this capricious metal, and the seam turns out to be strong enough for further operation of the product, although not all products. For this reason, it would be more expedient to replace the connection by welding with a more reliable method of connection, namely a rivet. Fortunately, today there are available tools for performing riveting work in even at home.