Инструкция производства стекла

Раньше стекло варили в глиняных горшках, теперь варят в шамотных горшках, которые больше по размеру. Горшки бывают разных объёмов – в некоторые из них шихта вмещается только 200 кг, а в другие до 1400 кг. Горшки закладываются в печь, которая в зависимости от размеров вмещает от 6 до 20 горшков.

Стекло бывает оптическое, художественное или обычно, которое используется для остекления здания. Что интересно процесс варки стекла не останавливается, это важно и шихта подаётся постоянно. Так работают ванные печи, где вместо горшков находятся специальные ванны. В старину в таком режиме печи работали по пять лет, современные печи работают значительно дольше. Печь нагревается за счёт сжигания мазута или природного газа.

Инструкция производства стекла. Придают стеклу желаемую форму только тогда, пока эта масса находится в расплавленном состоянии, а это длится не дольше нескольких минут в зависимости от объема. Так, что за этот промежуток времени нужно успеть эту массу или растянуть в длинные нити, или разлить в формы, или раскатать в листы. На сегодня известно только четыре метода придания формы жидкому стеклу: литьё, прокатка, прессование и выдувание, как мыльный пузырь.

Стеклянная промышленность стремительно развивается в последнее время. Раньше в 1900-х года из стекла делали только украшения, линзы и посуду. В 1928 году создали многослойное безосколочное стекло для автомобилей. Сегодня, можно сказать, стекло повсюду, оно прозрачное, цветное и непрозрачное. Лёгкое, как алюминий, тяжёлое, как чугун и прочное, как сталь. Из стекла делают волокно в десять раз тоньше человеческого волоса и листы, такие же тонкие, как бумага. Изделия из стекла могут быть не только крошечными и хрупкими, но и огромными и монолитными, как зеркало Паломарского телескопа, которое весит 20 тонн. Научились закаливать стекло, как металл. Такое стекло стойкое к истиранию и достаточное прочное, выдерживает резкие перепады температуры и если уж разрушается, то распадается на мелкие безопасные квадратики.

Мануал на русском языке У меня однажды такой случай был, когда я ехал на УАЗике, у которого стояло закаленное лобовое стекло. Навстречу пролетела «девятка» и по-видимому из неё выстрелили в нас. В итоге на лобовом стекле получилась дырочка с монетку, а само стекло растрескалось в сетку, но не рассыпалось. Сквозь него ничего не было видно, и пришлось ладонями выдавить лобовое стекло, оно рассыпалось на множество кубиков примерно в 5 мм. Дальше ехали с ветерком, а предполагаемую пульку я так и не нашёл, да я её и особо и не искал, машина-то служебная была.

Самым распространенной областью применения стекла является строительство, а именно производство пластиковых окон, где используют стеклопакеты. Нет, это не стеклянная авоська для похода в магазин, это два или три листа герметично соединенные между собой, а в полость между стёклами заложено абсорбирующее вещество для осушения воздуха. Хотя туда и так сухой и очищенный воздух закачивают.

Техническая документация производства стекла В строительстве стекло используют даже вместо кирпичей. Для этого изготавливают прямоугольные пустотелые стеклянные блоки, которые отлично держат тепло и обладают достаточной прочностью. Нашлись умельцы, которые построили себе дом из стеклянных бутылок.

Стекловолокно используется для изготовления термоизоляционного материала. Её ещё называют стекловата, помните такую коварную штуку после контакта, с которой начинаешь чесаться – это тончайшие волокна (меньше 1 мкм) стекла впиваются в кожу. Представьте, какой вред они наносят органам дыхания. Так, что это очень опасный для здоровья строительный материал. Зато этот материал не гниёт, не горит, не проводит электричество, стойкое к кислотам, маслам и атмосферным осадкам. Для улучшения характеристик к стеклянному волокну добавляют слюду, асбест или пластик.

Особо стоит отметить характеристики кварцевого стекла, которое впервые было получено промышленным способом в 1939 году. Кварцевое стекло обладает высокой химической и электрическим сопротивлением. Это стекло пропускает средний спектр ультрафиолетового излучения, что даёт возможность применить его в солнечных, бактерицидных лампах и в других лабораторных оборудованиях.

В 1940 году придумали пеностекло, которое можно резать на куски, как буханку хлеба. Получают его путём нагрева стеклянного порошка и кокса. Этот материал не тонет в воде, весит примерно также как пробковый материал. Во время войны этот материал использовали, как термоизоляционный материал, который не боялся влаги.

А ещё на поверхность стекла можно нанести тонкий слой металла. Причем соединение получается довольно таки прочным, потому что именно стекло и металл «дружат» в этом плане между собой. В итоге на металл можно припаять ещё чего ни будь и конструкция не развалится. Конечно же, металлическое покрытие проводит электрический ток, что и используется в электротехнической промышленности. Такое покрытие почти не видимое глазу обеспечивает достаточно надёжную проводимость электрических импульсов. Одним из примеров удачного использования этой технологии является ветровое (лобовое) стекло самолёта, которое не покрывается льдом, потому что постоянно подогревается.

В 1947 году было обнаружено, что определенный состав стекла при облучении УФ лучами образует скрытое изображение, которое проявляется при повышении температуры стекла. Причём изображение цветное, а цвет зависит от металла, введенного в состав стекла – в шихту. Эту способность используют для изготовления световых табло. Для этого берут опаловое стекло, в котором фтористоводородная кислота протравливает облученную УФ часть намного быстрее, чем необлучённую. В итоге в стекле получают множество отверстий размер, которого существенно меньше волоска. При проникающем ультрафиолетовом излучении такие стёкла ярко светятся и меняют цвет в зависимости от дозы облучения.

Стеклокерамика – это современный материал, полученный выращивание кристаллов в стекле. В состав вносят добавки, которые после придания формы изделию и повторному нагреванию образуют миллиарды ядер кристаллизации. Нагрев продолжается, пока им не станет тесно, в итоге получается очень прочное соединение из кристаллов. Из этого материала делают обтекатели ракет, а в последнее время стали делать посуду, которую можно прямо из холодильника брать и ставить на открытый огонь. В промышленности из этого материала делают подшипники и цилиндры в двигателях автомобилей. Этот материал является вершиной эволюции стеклянного производства.

Зеркала на заказ популярны у владельцев собственных ресторанов, кафе и гостиниц. Имея свое заведение, хочется оснастить его максимально уникальными вещами и изготовление зеркала по индивидуальному заказу поможет в этом. Для большого количества однотипных зеркал (например, для гостиницы) идеальным вариантом будет именно их изготовление на заказ - тогда вы гарантированно получите абсолютно одинаковые изделия в том количестве, которое необходимо. В магазине может не быть такого количества изделий, а в нашем случае, мы всегда можем повторно выполнить заказанное ранее зеркало. Мы можем произвести любой объем работ по индивидуальной договоренности.

Если вы затрудняетесь с выбором дизайна, мы поможем вам сориентироваться в последних тенденциях в мире интерьера и подобрать наиболее подходящее вам зеркало. На этапе создания изделия вы всегда сможете внести свои идеи и пожелания.

Нашими мастерами производятся все этапы работы – от замера до монтажа. Установка готовых изделий осуществляется с помощью специальных крепёжных элементов и полностью отвечает стандартам безопасности. Монтаж готового зеркала – это сложный и трудоемкий процесс, поэтому лучше всего его доверить профессионалам. В результате ваше изделие будет прикреплено быстро и правильно.

Также мы можем предложить вашему вниманию огромную коллекцию готовых изделий на выбор, У нас имеются готовые зеркала различных форм и размеров, а наши сотрудники помогут вам подобрать подходящее зеркало в зависимости от Вашего интерьера. Вне зависимости от того, является ли зеркало изготовленным на заказ или приобретенным в нашей мастерской, оно будет одинаково профессионально и качественно выполнено.
Поверхность наших изделий обладает максимально качественным отражением без каких-либо искажений.

Сочетание уникальной формы и качественного содержания является главным принципом нашей работы.


скачать файл инструкции

Glas ist optisch, künstlerisch oder gewöhnlich, das für die Verglasung eines Gebäudes verwendet wird. Interessanterweise hört der Prozess des Kochens des Glases nicht auf, es ist wichtig und die Ladung wird ständig geliefert. So funktionieren Badezimmeröfen, in denen sich anstelle von Töpfen spezielle Badewannen befinden. In alten Zeiten haben die Öfen in diesem Modus fünf Jahre lang gearbeitet, moderne Öfen arbeiten viel länger. Der Ofen wird durch die Verbrennung von Heizöl oder Erdgas erhitzt.

Glasherstellungsanweisung. Geben Sie dem Glas nur die gewünschte Form, solange sich diese Masse im geschmolzenen Zustand befindet, und dies dauert je nach Volumen nicht länger als ein paar Minuten. Also, in diesem Zeitraum müssen Sie diese Masse rechtzeitig haben oder sie in lange Fäden dehnen oder in Formen gießen oder in Blätter ausrollen. Heute sind nur vier Methoden bekannt, um flüssiges Glas zu formen: Gießen, Rollen, Pressen und Blasen wie eine Seifenblase.

Die Glasindustrie hat sich in letzter Zeit rasant entwickelt. Früher in den 1900er Jahren wurden nur Schmuck, Linsen und Geschirr aus Glas hergestellt. Im Jahr 1928 wurde ein mehrschichtiges, shatterfreies Glas für Autos erstellt. Heute kann man sagen, Glas ist überall, es ist transparent, farbig und undurchsichtig. Leicht wie Aluminium, schwer wie Gusseisen und robust wie Stahl. Aus Glas sind Fasern zehnmal dünner als ein menschliches Haar und Blätter, die so dünn wie Papier sind. Glasprodukte können nicht nur winzig und zerbrechlich sein, sondern auch riesig und monolithisch sein, wie ein Spiegel eines Palomarenteleskops, das 20 Tonnen wiegt. Wir haben gelernt, Glas wie Metall zu härten. Dieses Glas ist abriebfest und ausreichend stark, widersteht starken Temperaturschwankungen und zerfällt, wenn es zerstört wird, in kleine sichere Quadrate.

Handbuch in russischer Sprache Ich hatte einmal einen solchen Fall, als ich auf einer Uasik fuhr, die eine gehärtete Windschutzscheibe hatte. Eine "Neun" flog auf uns zu, und anscheinend wurde von ihr auf uns geschossen. Als Ergebnis stellte sich ein Loch mit einer Münze auf der Windschutzscheibe heraus, und das Glas selbst riss in das Netz, zerbrach aber nicht. Durch ihn war nichts zu sehen, und ich musste die Windschutzscheibe mit den Handflächen herausdrücken, sie zerbrach in viele Würfel um etwa 5 mm. Sie fuhren mit einer Brise weiter, und ich fand die angebliche Kugel nie, aber ich habe sie nicht besonders gesucht, das Auto war ein Dienstwagen.

Das gebräuchlichste Anwendungsgebiet von Glas ist der Bau, nämlich die Herstellung von Kunststofffenstern, bei denen doppelt verglaste Fenster verwendet werden. Nein, es ist keine Glasbox zum Einkaufen, es sind zwei oder drei Blätter hermetisch miteinander verbunden, und ein saugfähiges Material ist in den Hohlraum zwischen den Gläsern gelegt, um die Luft zu entfeuchten. Obwohl dort auch so trockene und gereinigte Luft gepumpt wird.

Technische Dokumentation zur Glasproduktion Beim Bau wird Glas auch anstelle von Ziegeln verwendet. Dazu werden rechteckige Hohlglasblöcke hergestellt, die die Wärme perfekt halten und eine ausreichende Festigkeit aufweisen. Es gab Handwerker, die sich ein Haus aus Glasflaschen bauten.

Glasfaser wird zur Herstellung von Wärmedämmmaterial verwendet. Es wird auch Glaswolle genannt, denken Sie daran, dass nach dem Kontakt, mit dem Sie anfangen zu jucken, solch ein heimtückisches Stück entsteht – es sind die feinsten Fasern (weniger als 1 Mikrometer), die das Glas in die Haut einfließen lassen. Stellen Sie sich vor, wie viel Schaden sie den Atmungsorganen zufügen. Es ist also ein sehr gesundheitsgefährdendes Baumaterial. Aber dieses Material verrottet nicht, brennt nicht, leitet keinen Strom, der gegen Säuren, Öle und atmosphärische Ablagerungen beständig ist. Glimmer, Asbest oder Kunststoff werden zur Verbesserung der Eigenschaften der Glasfaser hinzugefügt.

Besonders bemerkenswert sind die Eigenschaften von Quarzglas, das 1939 erstmals industriell hergestellt wurde. Quarzglas hat einen hohen chemischen und elektrischen Widerstand. Dieses Glas lässt das durchschnittliche UV-Spektrum durch, was es ermöglicht, es in sonnigen, keimtötenden Lampen und anderen Laborgeräten anzuwenden.

1940 wurde ein Schaumglas erfunden, das wie ein Laib Brot in Stücke geschnitten werden kann. Es wird durch Erhitzen von Glaspulver und Koks erhalten. Dieses Material versinkt nicht im Wasser, es wiegt ungefähr genauso wie Korkmaterial. Während des Krieges wurde dieses Material als Wärmedämmmaterial verwendet, das keine Angst vor Feuchtigkeit hatte.

Und Sie können auch eine dünne Metallschicht auf die Glasoberfläche auftragen. Und die Verbindung erweist sich als ziemlich stark, weil es Glas und Metall sind, die in dieser Hinsicht miteinander «befreundet» sind. Am Ende kann man noch etwas auf das Metall löten und das Design fällt nicht auseinander. Natürlich leitet die Metallbeschichtung elektrischen Strom, der in der Elektroindustrie verwendet wird. Eine solche Beschichtung, die für das Auge fast nicht sichtbar ist, bietet eine ausreichend zuverlässige Leitfähigkeit elektrischer Impulse. Ein Beispiel für den erfolgreichen Einsatz dieser Technologie ist die Windschutzscheibe (Windschutzscheibe) des Flugzeugs, die nicht mit Eis bedeckt ist, weil sie ständig erhitzt wird.

Im Jahr 1947 wurde festgestellt, dass eine bestimmte Glaszusammensetzung, wenn sie mit UV-Strahlen bestrahlt wird, ein verborgenes Bild bildet, das sich manifestiert, wenn die Temperatur des Glases ansteigt. Und das Bild ist farbig, und die Farbe hängt von dem Metall ab, das in das Glas eingeführt wird – in die Ladung. Diese Fähigkeit wird für die Herstellung von Leuchttafeln verwendet. Dazu nehmen Sie Opalglas, in dem die Fluorwasserstoffsäure den UV-bestrahlten Teil viel schneller ätzt als den nicht bestrahlten Teil. Als Ergebnis erhalten viele Löcher im Glas eine Größe, die wesentlich kleiner ist als das Haar. Bei eindringender UV-Strahlung leuchten diese Gläser hell und ändern die Farbe abhängig von der Strahlendosis.

Glaskeramik ist ein modernes Material, das durch den Anbau von Kristallen im Glas entsteht. Die Zusammensetzung wird durch Zusätze hergestellt, die nach dem Formen des Produkts und dem erneuten Erhitzen Milliarden von Kristallisationskernen bilden. Die Erwärmung dauert an, bis es eng wird, am Ende ergibt sich eine sehr feste Verbindung aus Kristallen. Aus diesem Material werden Raketenverkleidungen hergestellt, und in letzter Zeit haben sie begonnen, Geschirr zu machen, das direkt aus dem Kühlschrank genommen und auf offenes Feuer gelegt werden kann. In der Industrie werden aus diesem Material Lager und Zylinder in Kraftfahrzeugmotoren hergestellt. Dieses Material ist der Höhepunkt der Entwicklung der Glasproduktion.

Maßgeschneiderte Spiegel sind bei Besitzern eigener Restaurants, Cafés und Hotels beliebt. Mit Ihrer Einrichtung möchte ich sie mit so einzigartigen Dingen ausstatten wie möglich und die individuelle Herstellung eines Spiegels wird dabei helfen. Für eine große Anzahl von ähnlichen Spiegeln (zum Beispiel für ein Hotel) ist es die ideale Option, sie zu bestellen - dann erhalten Sie garantiert genau die gleichen Produkte in der gewünschten Menge. Es gibt möglicherweise nicht so viele Produkte im Laden, aber in unserem Fall können wir den zuvor bestellten Spiegel immer erneut ausführen. Wir können jede Menge Arbeit nach individueller Absprache durchführen.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, ein Design zu wählen, werden wir Ihnen helfen, sich an den neuesten Trends in der Innenraumwelt zu orientieren und den für Sie am besten geeigneten Spiegel auszuwählen. Während der Erstellungsphase des Produkts können Sie immer Ihre Ideen und Wünsche einbringen.

Von unseren Handwerkern werden alle Arbeitsschritte von der Messung bis zur Montage durchgeführt. Die Installation der fertigen Produkte erfolgt mit speziellen Befestigungselementen und entspricht vollständig den Sicherheitsstandards. Die Montage eines fertigen Spiegels ist ein komplexer und zeitaufwendiger Prozess, daher ist es am besten, es den Profis anzuvertrauen. Dadurch wird Ihr Produkt schnell und korrekt befestigt.

Wir können Ihnen auch eine riesige Sammlung von fertigen Produkten zur Auswahl anbieten, Wir haben fertige Spiegel in verschiedenen Formen und Größen, und unsere Mitarbeiter helfen Ihnen, je nach Ihrem Interieur einen geeigneten Spiegel auszuwählen. Unabhängig davon, ob es sich bei dem Spiegel um einen maßgeschneiderten oder in unserer Werkstatt gekauften Spiegel handelt, wird er in gleicher Weise professionell und qualitativ ausgeführt.
Die Oberfläche unserer Produkte hat eine möglichst hochwertige Reflexion ohne Verzerrung.

Die Kombination von einzigartiger Form und qualitativ hochwertigen Inhalten ist das Hauptprinzip unserer Arbeit.